3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，螺旋式洗盐机材料，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好，④轴承过热，超过60度。故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，螺旋式洗盐机，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。7、机器运转时，操作人员不得离开机组，螺旋式洗盐机质量，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2、其破碎比大，产品粒度均匀；颚式粉碎机3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5、结构简单，工作可靠，运营费用低。6、设备节能：单机节能15%～30%，螺旋式洗盐机价格，系统节能一倍以上；7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8、噪音低，粉尘少。 [2] 操作方法编辑正确操作是保证粉碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
启动前的准备工作：在颚式粉碎机启动以前，必须对设备进行的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；联接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。
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